触摸屏可剥胶使用时的一些常见问题解决办法

一、产品特性
　　1、 耐溶剂性能和耐酸耐碱耐蚀刻性（20％）均无影响
　　2、耐水性能（浸泡20-50℃水中12小时无影响）
　　3、绝缘性：＞1011Ω
　　4、耐烤极限（200℃，2.5小时）
　　5、柔韧性好，不残胶平滑光亮，易剥除；
　　6、容易丝印不干网不粘板，操作方便可经济有效保护ITO膜或ITO玻璃从而提高生产良率；
　　7、颜色蓝色（LB）细度≤5um（2.0MTL）
　　8、粘度：300～550dps，（25℃，VT-04型粘度计）
　　9、固形份：80％
　　二、推荐使用条件（使用工艺）
　　1、印刷网目：（78～100T）200～250mesh
　　2、对宽大部位或满版印刷建议采用78T聚脂网布。
　　3、乳剂厚度：20～30um
　　4、采用聚脂胶刮刀75～80°，调整刮刀角度及印刷速度。
　　5、为达到足够涂布厚度，最好只印一次，所以网模须完全填满油墨再印刷。
　　6、 ITO膜或ITO玻璃开料后丝印背面保护油墨保护胶530，红外线隧道炉130～150℃×3～5分钟，立式炉130～150℃×8～30分钟。
　　7、 ITO膜／ITO玻璃（SENSOR）导电面丝印533、503保护胶，红外线隧道炉130～150℃×3～5分钟，立式炉130～150℃×8～30分钟。
　　8、UV紫外线固化:在ITO膜上用(800—1000mj/c㎡，2.5—3.0m/min) 在ITO玻璃上用(1500—1800mj/c㎡,2.5—3.0m/min) 对剥离效果最佳。
　　9、如出现不耐揭，一般是保护胶未彻底干燥；
　　三、常见问题及解决办法
　　1、 只可片状剥离不耐撕或有残胶
　　A、印刷太薄(网纱太密)                  B、温度太低，时间不足（烤箱排风不良）。
　　解决：A、用粗网布、较厚网模、较柔刮刀。B、控制温度或适当提高温度和时间。
　　2、 胶膜边缘有残胶
　　解决：A、印刷太薄。                    B、温度太低，时间不足。
　　3、 膜边缘有锯齿或狗牙
　　解决：A、检查印刷线条是否平整          B、避免使用不当稀释剂
　　4、 不能剥离
　　解决：A、烘箱温度过高。                B、烘干时间过长。
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