ITO蚀刻膏工艺流程介绍

根据目前市场上所使用的FILM ITO和CLASS ITO等不同品牌的ITO导电膜，导电玻璃，本司推出“精刻”牌和通用型两款干刻工艺蚀刻膏。这两款蚀刻膏具有成本低、蚀刻耐用（每公斤可蚀刻2000～3000张）工艺简单、绿色环保等显著优点。
　　1、精刻牌蚀刻最小宽度达0.10mm蚀刻线条不易扩散，适合电阻屏、结晶膜、非结晶膜、髙阻或低阻膜，成本相对较低；
　　2、通用型蚀刻最小宽度达尼龙丝网印刷极限值0.02mm或更低，并保持蚀刻线条不扩散，且不论电阻屏还是电容屏、结晶膜还是非结晶膜、髙阻或低阻膜都能蚀刻，都容易清洗，能满足ITO蚀刻工艺的不同要求，但清洗时因有气泡，故清洗线上不宜加太满的水以防气泡溢出，研发及生产成本也相对较高。
　　具体工艺流程推介如下：
　　丝网印刷涂布蚀刻图形
　　1、丝网选择通用型蚀刻膏380-450网目，精刻牌蚀刻膏选用180-250网目；印刷速度控制在30cm/秒左右，刮刀速度要保证下墨量。严格检查丝网，防止有漏网的缺陷，避免造成ITO导电膜保留面的损伤。若蚀刻细线条，网板的目数可选择450目，若下墨量足够可蚀刻至0.03mm。
　　
　　烘烤或过UV机
　　2、蚀刻速度随温度的提升而加快，FILM  ITO导电膜（结晶膜）的蚀刻温度建议在100-110℃条件下，20分钟均可完成蚀刻，非结晶软膜80-110℃条件下15分钟完成蚀刻。CLASS  ITO导电膜蚀刻温度在120-150℃条件下，10-30分钟完成蚀刻，若极个别的导电膜在上述时间段还刻不透，可适当再延长蚀刻时间。
　　超声波浸泡脱膜
　　3、用水浸泡脱膜或调高水温60℃左右，浸泡5分钟脱膜，或直接过清洗线喷淋、纯水冲洗、风刀风干也可。
　　
　　喷淋/风刀除水/蚀刻完成
　　4、若不浸泡，可在清洗线水池内加1%氢氧化钠并加温60℃左右，经水帘、喷淋、水刀、风刀即可。
　　注意事项：
　　1、本品无毒，经国际环保标准SGS环保检测，符合ROHS标准，呈酸性，PH值1.5-2.5，有腐蚀性，故应防止溅入眼睛，如不慎请用蒸馏水冲洗或就医。
　　2、丝印完毕后用自来水将丝网冲洗干净，并用纯净的压缩空气吹干；
　　3、禁止使用除水以外的任何溶剂对工具及丝网进行清洗，否则影响蚀刻膏性能或堵塞网孔。
　　建议：
　　1、在全面采用干法蚀刻膏生产之前，宜进行小批量试生产，逐步分阶段进行量产，待操作工人适应后再全面铺开。
　　2、当更换其它品牌的ITO导电膜时，由于不同品牌的导电膜其加工工艺、膜的成分和膜的厚度略有差别，其ITO蚀刻的时间和温度也会有所不同应先做测试，通过延长或缩短蚀刻时间和升高或降低蚀刻温度来达到蚀刻要求。
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